فرن حرق الكبريت
فرن أسطواني أفقي مبطن بالطوب الحراري، يُرش فيه الكبريت المنصهر ويحترق مع الهواء الجاف لإنتاج غاز ثاني أكسيد الكبريت في مصانع حمض الكبريتيك.
نظرة عامة
يُحفظ الكبريت منصهرًا بالتسخين بالبخار، ثم يُضخ إلى مسدس الرش في مقدمة الفرن فيتحول إلى رذاذ دقيق. يدخل هواء جففته أبراج التجفيف بحمض الكبريتيك عبر مروحة، فيحترق الكبريت بلهب شديد الحرارة ويتكون ثاني أكسيد الكبريت. تحمي البطانة الحرارية الغلاف الفولاذي من الحرارة، وتجبر الجدران الداخلية الغاز على مسار متعرج يكمل احتراق القطرات. يخرج الغاز الساخن إلى مرجل استرجاع الحرارة الذي يحول حرارته إلى بخار، فيبرد الغاز إلى الحرارة المناسبة لدخول المحول الحفزي. والاحتراق يكاد يكون كاملًا، ويُضبط تركيز ثاني أكسيد الكبريت بكمية الهواء.
كيف يعمل فرن حرق الكبريت
فوهة رش الكبريت
تحول فوهة المسدس الكبريت المنصهر إلى رذاذ دقيق يسهل احتراقه.
فوهة رش الكبريتهواء الاحتراق الجاف
يدير محرك كهربائي مروحة تدفع هواءً جافًا إلى مقدمة الفرن، حتى لا يتكون حمض داخل المعدات.
الاحتراق المباشر
يحترق الكبريت مع أكسجين الهواء بلهب مباشر داخل الفرن ويطلق حرارة كبيرة.
التسخين المباشر بالاحتراقالبطانة الحرارية
طبقات من الطوب الحراري والعازل تحمي الغلاف الفولاذي، وجدران داخلية تطيل مسار الغاز.
البطانة الحراريةمرجل استرجاع الحرارة
غلاية يمر الغاز الساخن في أنابيبها ويحيط بها الماء، فيتولد البخار ويبرد الغاز.
الغلاية / مولد البخارمرجل استرجاع الحرارةتحويل الكبريت كاملًا
يتحول الكبريت كله تقريبًا إلى ثاني أكسيد الكبريت، ويحدد الهواء الزائد تركيزه في الغاز.
التحويل والانتقائية والعائد في المفاعلات
اختر نوع الكيان لاستعراض المحتوى المرتبط.
المكونات الرئيسية
الأصول ضمن هذا النظام
يُستخدم في المنشآت
المنشآت التي يدخل فيها هذا الكيان كأصل أو نظام.